ఇన్సులేటింగ్ పెయింట్, సాధారణంగా అంటారు: ఇక్కడ లీ వాటర్ (స్వీయ ఎండబెట్టడం, బేకింగ్, ద్రావకం లేని) ఇన్సులేటింగ్ పెయింట్ అనేది పాలిమర్ పాలిమర్, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక సిరామిక్ ఇన్సులేటింగ్ పెయింట్పై ఆధారపడి ఉంటుంది, పెయింట్ 600℃ ద్రావకం రకం మరియు 600- ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతగా విభజించబడింది. 1700℃ నీరు రెండు. పూత పొర అధిక వాల్యూమ్ రెసిస్టివిటీతో పూత ఉపరితలాలపై ఏర్పడుతుంది, సిరామిక్ పూత విచ్ఛిన్నం కాకుండా బలమైన విద్యుత్ క్షేత్రాన్ని తట్టుకోగలదు, పూత అధిక యాంత్రిక బలం మరియు మంచి రసాయన స్థిరత్వం, వృద్ధాప్యం, నీటి నిరోధకత, రసాయన తుప్పుకు నిరోధకత, కానీ కూడా కలిగి ఉంటుంది. మెకానికల్ షాక్ మరియు థర్మల్ షాక్ నిరోధకత, పూత నిరంతర పని లోపల సంబంధిత పని ఉష్ణోగ్రతలో ఉంటుంది.
బలమైన సాంకేతిక ఆవిష్కరణ సామర్థ్యంపై ఆధారపడటం మరియు రసాయన శాస్త్రం మరియు రసాయన పరిశ్రమ యొక్క సాపేక్షంగా కొత్త శాస్త్రీయ మరియు సాంకేతిక విజయాలను పూర్తిగా ఉపయోగించడం అత్యంత ప్రాథమికమైనది, ఇందులో ప్రధానంగా క్రింది అంశాలు ఉన్నాయి:
1. విచ్చలవిడి అయాన్లు, ముఖ్యంగా క్షార లోహం లేదా ఆల్కలీన్ ఎర్త్ మెటల్ అయాన్ల ప్రవేశాన్ని నివారించడానికి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ముడి పదార్థాల నిష్పత్తిని ఖచ్చితంగా నియంత్రించండి.
2. గాజు దశ యొక్క కంటెంట్ను తగ్గించడానికి ప్రయత్నించండి మరియు ప్రక్రియ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి జోడించిన గాజు దశ యొక్క వాహకతను తగ్గించడానికి ప్రయత్నించండి.
3. ఉచిత అయాన్లు మరియు రంధ్రాల ఉత్పత్తిని నివారించడానికి ఇనుము, కోబాల్ట్ మరియు ఇతర వేరియబుల్ మెటల్ అయాన్ల పరిచయాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించండి.
4. అదే సమయంలో, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఉష్ణోగ్రత మరియు వాతావరణాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించండి, తద్వారా REDOX ప్రతిచర్య మరియు ఎలక్ట్రాన్లు మరియు రంధ్రాల ఆవిర్భావాన్ని నివారించడానికి, లాటిస్ మార్పిడి వల్ల ఏర్పడే క్రిస్టల్ లోపాలను నివారించడానికి. ఈ ఉత్పత్తి అధిక ఉష్ణోగ్రత విద్యుత్ కొలిమి, ఇండక్షన్ ఫర్నేస్, అధిక ఉష్ణోగ్రత మోటార్, వక్రీభవన పరికరం, ఎలక్ట్రిక్ మోటార్, టెలికమ్యూనికేషన్ పరికరాలు, అధిక ఉష్ణోగ్రత పరికరాలు మరియు ఇతర ఇన్సులేషన్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది. కొన్ని పరిస్థితులలో ఇన్సులేటింగ్ ఫిల్మ్ లేదా ఇన్సులేటింగ్ మొత్తంగా నయం చేయగల ముఖ్యమైన ఇన్సులేటింగ్ పదార్థం. ఇది సాధారణంగా పెయింట్ బేస్, ద్రావకం లేదా సన్నగా మరియు సహాయక పదార్థాలతో కూడి ఉంటుంది.